详细说明
耐火瓷球
耐火瓷球主要性能介绍耐火瓷球是一种耐高温(>1790℃ )高强度、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形填料。其主要原理为:采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相,以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及极低的化学活性。产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英,烧结致密,质地坚硬,不粉化。产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸外,能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外,在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用,产品本身不会出现任何问题,保证使用寿命大于15年。
由于产品具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质,避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂。
产品广泛应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内(如天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等)中代替普通瓷球使用。通过多家用户使用后表明:产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大,并使反应器操作弹性增大,操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力,有效地延长了催化剂的使用寿命,对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用,对确保工艺操作正常、安全,节能降耗等方面具有重要作用。
表1:耐火瓷球物理化学性能指标
种 类 性 能 |
长石质 | 长石-莫来石质 | 莫来石质 | 莫来石-刚玉质 | 刚玉质 | |||
化学成分,% | Al2O3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 | ||
Al2O3+SiO2 | ≥90 | |||||||
Fe2O3 | ≤1 | |||||||
吸水率,% | ≤5.0 | |||||||
耐酸度,% | ≥98.0 | |||||||
耐碱度,% | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 | |||
耐温度,℃ | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1700 | |||
耐急冷急热性, ℃ | ≥300 | ≥400 | ≥500 | ≥700 | ≥800 | |||
抗 压 强 度 N/颗 |
ф6 | ≥400 | ≥420 | ≥440 | ≥480 | ≥500 | ||
ф8 | ≥480 | ≥520 | ≥600 | ≥620 | ≥650 | |||
ф10 | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |||
ф13 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1300 | ≥1500 | ≥1800 | |||
ф16 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2300 | ≥2600 | |||
ф20 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2800 | ≥3200 | |||
ф25 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | ≥3600 | ≥4000 | |||
ф30 | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | |||
ф38 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5500 | ≥6000 | |||
ф50 | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |||
ф60 | ≥8000 | ≥8500 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | |||
ф75 | ≥10000 | ≥11000 | ≥12000 | ≥14000 | ≥15000 | |||
堆积重度,Kg/m3 | 1100~1200 | 1200~1300 | 1300~1400 | 1400~1550 | ≥1550 | |||
注:堆积重度仅供使用参考,不作为验收依据. | ||||||||
耐火瓷球直径尺寸偏差规定mm
直径, | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 38 | 50 | 60 | 75 |
允许偏差 | ±1.5 | ±2.0 | ±2.5 | ±3.0 |
3、包装和贮存、运输
3.1耐火瓷球一般采用塑料纺织袋内衬塑料薄膜袋包装,用户有特殊要求时按供需双方协议规定进行包装,每袋净重20~25kg。包装时必须牢固,以保证在运输过程中不产生破损。
3.2 装卸运输时应小心轻放、放置平稳;产品应贮存在干燥、清洁有遮盖的库房保存,避免曝晒、雨淋和受潮。
3.3 产品出厂提供产品检验报告单,产品合格证,产品规格、数量清单等。
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